本日、長沙潔美衛生機械設備有限公司（以下「長沙潔美」という）は、月例の特別品質監督・管理会議を開催しました。生産、品質管理、研究開発、サプライチェーン、販売など、全社員が出席し、全部門が参加しました。会議では、衛生設備（道路清掃車の吸引ノズルアセンブリや高圧スプレーラックなどの主要部品）の「積極的な品質予防と管理」に焦点を当て、全プロセスにおける潜在的なリスクを分析し、次段階の品質管理対策を講じ、「ゼロ欠陥と完全準拠」という製品基準を強化し、全社員の共同努力により「コミットメントに努め、結果に責任を持つ」というコアミッションを実践しました。
月例の品質管理活動として、今回の会議は「全社員が共同で品質防衛線を構築する」というコンセプトを中心に据え、「問題修復」モデルから脱却し、衛生設備の特徴（高負荷と屋外耐久性）に密接に合わせ、「リスク予測と発生源回避」に焦点を当てました。会議中、品質管理部門は、前月の全プロセス検査データを全社員に報告しました。原材料の検査（耐摩耗性ゴムの硬度や油圧バルブの耐圧性など）から、主要な生産ノードのモニタリング、そして完成品のシミュレーション動作試験（スプレーラックの高圧衝撃試験や油圧部品の安定性試験）まで。同時に、販売部門からの顧客フィードバックを組み込み、製品の耐用年数と性能に影響を与える可能性のあるリスクを分析し、全社員が品質の重要性をビジネス全体で明確に理解できるようにしました。
各部門の従業員は、それぞれの職務責任に基づいて品質予防と管理の経験を共有しました。生産チームは、道路清掃車の吸引ノズルの耐摩耗性コーティングの最適化計画を提案しました。研究開発チームは、スプレーラックの低温シールに関するアップグレードのアイデアを説明しました。販売部門は、顧客からのフィードバックを反映して生産の詳細を改善しました。そして、管理部門は、作業環境管理のための対策を補足しました。全社員はまた、油圧バルブの取り付け精度、スプレーアームの調整、物流保護など、エラーが発生しやすいリンクに対する予防計画を共同で策定し、「全ポジションが関与する品質予防と管理、原材料から顧客までの製品の完全なクローズドループ管理」を実現しました。
「品質はすべての潔美社員の責任であり、問題が発生した後に修復に頼ることは決してありません！」会議の責任者は、長沙潔美が品質を会社の生命線と見なしていることを強調しました。「二重検査」原材料（サプライチェーン部門が主導し、全社員が監督）、「三重監督」生産（自己検査、特別検査、相互検査）、そして「二重検証」完成品（静的および動的試験）。物流保護やアフターサービスガイダンスでさえ、「積極的な予防と管理」を中心に設計されており、不良品を発生源から排除し、顧客のニーズと会社のブランド評判を保護します。これらすべては、全社員の参加なしには達成できません。
会議では、品質管理における各ポジションの責任がさらに明確になりました。研究開発部門は、製品設計段階でのプロセスリスクを回避する必要があります。サプライチェーン部門は、品質のトレーサビリティを強化する必要があります。生産部門は、基準を遵守する必要があります。品質管理部門は、監視方法をアップグレードする必要があります。販売部門は、顧客のニーズをフィードバックする必要があります。そして、管理部門は、サポートを提供する必要があります。事例分析とプロセスレビューを通じて、「品質はすべての人に関係している」という意識が全社員の間でさらに強化されました。
今後、長沙潔美は、全社員参加の月例品質会議を主要な対策として継続し、業界の技術トレンド（インテリジェントスプレーシステムや軽量コンポーネントなど）に合わせて品質管理システムを最適化し、すべての従業員を品質の守護者とします。より厳格な基準とより積極的な予防と管理により、同社は顧客に耐久性と信頼性の高い衛生設備を提供し、市町村清掃業界の高品質な発展に貢献します。
コンタクトパーソン: Mr. Yao Yu
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