Quản lý Đổi mới — Tiếp cận Sách giáo khoa để Ngăn chặn Thời gian Chết của Dây chuyền Sản xuất do Thiếu Hụt Vật liệu

Trong quá trình sản xuất, các công ty thường phải đối mặt với các vấn đề về việc dừng dây chuyền do thiếu hụt vật liệu.và làm giảm đáng kể khả năng cạnh tranh của sản phẩmĐể giảm thiểu và tránh những vấn đề như vậy, công ty chúng tôi đã tiến hành phân tích kỹ lưỡng về nguyên nhân đằng sau việc ngừng sản xuất và thực hiện các cải tiến có mục tiêu.

I. Nguyên nhân phổ biến của thời gian ngừng sản xuất do thiếu vật liệu:

a. Lỗi trong bản vẽ kỹ thuật hoặc danh sách vật liệu
b. Phân loại đơn đặt hàng không đầy đủ
c. Chuẩn bị trước sản xuất không đầy đủ
d. Việc mua sắm muộn hoặc thiếu vật liệu
e. Các thành phần không đủ điều kiện (sự đánh giá sai hoặc không kiểm tra)
f. Hồ sơ hàng tồn kho không chính xác dẫn đến sự khác biệt trong hàng tồn kho

II. Các biện pháp phòng ngừa của chúng tôi để tránh thời gian ngừng sản xuất:

Khi nhận được bản vẽ và tiêu chuẩn của khách hàng, Bộ phận kỹ thuật tổ chức các cuộc họp đánh giá với nhân viên có liên quan để đảm bảo tính chính xác và khả thi.

b. Chúng tôi nâng cao chức năng phân chia đơn đặt hàng trong hệ thống ERP của chúng tôi. Bằng cách hợp tác chặt chẽ với các nhà phát triển ERP, chúng tôi làm rõ các yêu cầu và bắt đầu các dự án cải tiến chuyên dụng.

c. Phòng sản xuất chuẩn bị kế hoạch sản xuất trước, đảm bảo thực hiện hàng ngày một lịch trình tuần hoàn ba ngày.kho hàng) đảm bảo sẵn sàng vật liệuMỗi hội thảo hoàn tất kế hoạch làm việc của ngày hôm sau trước khi kết thúc mỗi ca, bao gồm các chi tiết như mô hình sản phẩm, số lượng, các điểm chất lượng chính, hướng dẫn đặc biệt và giờ làm việc.

Bộ phận mua sắm phải kiểm tra bảng sản xuất hàng ngày trước khi kết thúc mỗi ca. Đối với vật liệu cần thiết trong vòng ba ngày tiếp theo,Các biện pháp khẩn cấp được thực hiện để đảm bảo cung cấp kịp thời và tránh sự chậm trễ sản xuất.

e. Chúng tôi biên soạn hướng dẫn kiểm tra cho các thành phần, xác định kích thước chính và thông số kỹ thuật. Các biện pháp kiểm soát chất lượng được thiết lập. Đối với bất kỳ vấn đề nào với các thành phần quan trọng, chúng tôi sẽ kiểm tra các thành phần quan trọng.chúng tôi tiến hành phân tích nguyên nhân gốc rễ, chuẩn bị báo cáo 8D, theo dõi các hành động khắc phục cho đến khi đóng cửa và tiến hành đánh giá hiệu suất với các nhà cung cấp hoặc nhà khai thác trong trường hợp các vấn đề lặp lại.

F. Tiếp tục đào tạo chất lượng trên toàn công ty, cùng với các cuộc thi kiến thức chất lượng và các cuộc thi kỹ năng cho các vị trí quan trọng.tăng cường nhận thức về chất lượng của nhân viên hàng đầu để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế.

Bộ Tài chính thực hiện kiểm toán ngẫu nhiên hàng tháng trên hồ sơ hàng tồn kho,trong khi nhân viên kho thực hiện kiểm tra hàng tháng trên các bộ phận quan trọng để ngăn chặn sự khác biệt giữa dữ liệu hệ thống và hàng tồn kho vật lý.

Nhờ các biện pháp kiểm soát trên,JIEERMEIđã liên tục đạt được giao hàng không lo lắng cho khách hàng của chúng tôi.Giao hàng đúng giờ là nhiệm vụTrong nửa đầu năm 2024, tỷ lệ giao hàng đúng giờ của chúng tôi vượt quá 99%, thực hiện cam kết của chúng tôi để phấn đấu cho sự xuất sắc và chịu trách nhiệm hoàn toàn cho kết quả.

Tại JIEERMEI, chúng tôi tin rằngQuản lý thúc đẩy hiệu suấtCác sáng kiến như ngăn chặn việc ngừng sản xuất do thiếu hụt vật liệu là một phần trong hành trình đổi mới và cải tiến liên tục của chúng tôi.

Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục chia sẻ nhiều câu chuyện thành công hơn thông qua các phần như:Sản xuất tinh gọn,Quản lý đổi mới,Điểm nổi bật của đội,Các khuyến nghị sản phẩm mới, vàKhách hàng khen ngợi.